Заглушка Ду700 поворотная АТК 26-18-5-93

Заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 Ду700 Ру 16

Диаметр DN, мм	700
Давление, кгс/см2	16
Марка стали	ст. 20
Цена	от 85 105 Р

• В наличии на складе

Оставить заявку

Технические характеристики

Чертеж заглушки

Трубопроводная арматура с условным проходом 700 мм относится к категории специализированного промышленного оборудования, применяемого на объектах с магистральными системами транспортировки жидких и газообразных сред. Поворотная конструкция по стандарту АТК 26-18-5-93 обеспечивает герметичное перекрытие трубопровода при проведении ремонтных работ, плановых остановках производства или в процессе модернизации технологических линий.

Назначение и область применения

Данный тип запорной арматуры востребован в нефтегазовой отрасли, химической промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве. Изделие устанавливается на участках трубопроводов, где требуется периодическое отключение отдельных сегментов системы без полной остановки технологического процесса. Фланцевое соединение позволяет выполнить монтаж на действующих объектах с минимальными временными затратами.

Эксплуатационные характеристики изделия соответствуют требованиям для работы с различными рабочими средами — от воды и пара до нефтепродуктов и агрессивных химических веществ. Рабочее давление определяется классом исполнения и может достигать значений, актуальных для высоконагруженных промышленных систем. Температурный диапазон эксплуатации охватывает как стандартные условия, так и режимы с повышенными термическими нагрузками.

Конструктивные особенности

Поворотный механизм представляет собой инженерное решение, при котором запорный элемент не демонтируется полностью, а отводится в сторону с помощью шарнирного узла. Это существенно упрощает обслуживание трубопровода — исключается необходимость хранения снятых деталей, снижается риск их повреждения или потери, сокращается время на выполнение операций.

Корпус изделия выполнен с учетом требований прочности для систем с большим условным проходом. Фланцевые присоединительные поверхности обработаны в соответствии со стандартами, обеспечивающими плотное прилегание и герметичность системы при установке прокладок. Конструкция предусматривает возможность многократного открытия и закрытия без деформации уплотнительных элементов.

Технические характеристики

Условный диаметр Ду700 определяет пропускную способность трубопровода и габаритные размеры присоединительных фланцев. Масса изделия зависит от толщины стенок корпуса и применяемых материалов — для арматуры такого размера этот показатель значителен и требует использования подъемного оборудования при монтаже.

Стандарт АТК 26-18-5-93 регламентирует основные параметры:

— Присоединительные размеры выполнены в соответствии с требованиями для обеспечения совместимости с трубопроводами отечественного производства.
— Коррозионная стойкость достигается за счет применения конструкционных сталей с соответствующей обработкой поверхностей.
— Испытания на прочность проводятся на заводе-изготовителе с контролем герметичности затвора под избыточным давлением.
— Срок службы определяется условиями эксплуатации и регулярностью технического обслуживания, при соблюдении рекомендаций производителя составляет десятки лет.

Преимущества поворотного механизма

Традиционные глухие элементы требуют полного демонтажа при необходимости доступа внутрь трубопровода. Это создает неудобства при проведении диагностики, очистки внутренних поверхностей или установки дополнительного оборудования. Поворотная система решает эту проблему — запорный диск откидывается на шарнире, оставаясь прикрепленным к корпусу.

Такое решение особенно ценно на объектах с ограниченным пространством для складирования демонтированных элементов. Снижается вероятность механических повреждений уплотнительных поверхностей при транспортировке и хранении. Ускоряется процесс выполнения ремонтных работ — нет необходимости в повторной подгонке деталей после установки на место.

Материалы изготовления и надежность

Уральский завод трубопроводной арматуры использует сертифицированные материалы, прошедшие входной контроль качества. Корпусные детали изготавливаются из углеродистых или легированных сталей в зависимости от условий эксплуатации. Для агрессивных сред возможно применение коррозионностойких покрытий или использование специальных марок стали.

Уплотнительные элементы подбираются с учетом температуры и химического состава рабочей среды. Применяются паронит, терморасширенный графит, резиновые смеси различных типов. Крепежные элементы выполнены из материалов, обеспечивающих необходимую прочность соединения при длительной эксплуатации.

Каждое изделие проходит контроль качества на этапах производства. Проверяется геометрия присоединительных поверхностей, отсутствие дефектов литья или сварных швов, соответствие резьбовых соединений установленным допускам. Гидравлические испытания подтверждают герметичность конструкции под рабочим давлением.

Комплектация и сопроводительная документация

Стандартная поставка включает корпус с поворотным механизмом, комплект крепежа для присоединения к фланцам трубопровода, прокладки для обеспечения герметичности соединения. Техническая документация содержит паспорт изделия с указанием основных параметров, сертификат соответствия, подтверждающий соблюдение требований действующих стандартов.

В паспорте указываются заводской номер, дата изготовления, результаты приемочных испытаний, рекомендации по монтажу и эксплуатации. Предоставляется информация о гарантийных обязательствах производителя, порядке проведения технического обслуживания, перечень возможных неисправностей и методы их устранения.

Условия заказа и поставки

Уральский завод трубопроводной арматуры принимает заявки на изготовление продукции по телефону или через электронную форму на сайте. Для формирования коммерческого предложения требуется указать количество единиц, желаемые сроки поставки, адрес объекта. При необходимости специалисты предоставят консультацию по выбору материалов исполнения с учетом специфики технологического процесса.

Сроки изготовления зависят от текущей производственной загрузки и наличия материалов на складе. Для стандартных исполнений период производства составляет от нескольких недель, индивидуальные заказы с особыми требованиями могут потребовать дополнительного времени на подготовку технологической документации и закупку специализированных комплектующих.

Отгрузка продукции осуществляется автомобильным транспортом. Изделие упаковывается с учетом необходимости защиты присоединительных поверхностей от механических повреждений при транспортировке. Возможна организация доставки до объекта заказчика транспортной компанией или собственными силами завода при формировании сборных грузов в регионы присутствия.