Кран шаровой Ду100 Ру25 100.25 приварной

Шаровой запорный элемент с условным проходом 100 мм и рабочим давлением 25 атмосфер представляет собой надежное решение для промышленных трубопроводных систем. Приварное исполнение обеспечивает герметичное неразъемное соединение с магистралью, что особенно важно при транспортировке агрессивных сред, нефтепродуктов и газов под давлением. Завод «УЗТА» производит данную запорную арматуру в соответствии с действующими стандартами качества, применяя проверенные технологии изготовления и контроля.

Конструкция и принцип работы

Основу конструкции составляет шаровый затвор, размещенный в цельносварном корпусе из углеродистой стали. Сферическая запорная деталь с проходным отверстием вращается на 90 градусов, обеспечивая полное открытие или закрытие потока рабочей среды. В открытом положении сечение не сужается, благодаря чему гидравлическое сопротивление минимально, а пропускная способность максимальна.

Приварные концы изделия выполнены под стыковую сварку в соответствии с требованиями монтажа стальных трубопроводов. Такое соединение исключает возможность разгерметизации в процессе эксплуатации, что критично для систем с высокими требованиями к безопасности. Уплотнение затвора реализовано через седла из полимерных материалов, стойких к износу и химическому воздействию.

Технические параметры

Условный проход Ду100 означает номинальный внутренний диаметр присоединяемого трубопровода, равный 100 миллиметрам. Рабочее давление Ру25 указывает на максимально допустимое давление среды 2,5 МПа (25 кгс/см²) при температуре 20°C. Изделие рассчитано на эксплуатацию в температурном диапазоне от -40°C до +150°C в зависимости от типа рабочей среды и материала уплотнений.

Корпус изготавливается из стали марок 20, 25Л или их аналогов, что обеспечивает механическую прочность и устойчивость к внешним нагрузкам. Шаровая пробка выполнена из нержавеющей стали с нанесением твердого хромового покрытия для увеличения износостойкости. Седла из фторопласта или армированного политетрафторэтилена гарантируют надежное перекрытие потока даже при наличии механических примесей в транспортируемой жидкости или газе.

Присоединительные размеры приварных концов соответствуют стандартным значениям для трубопроводов Ду100. Длина корпуса составляет ориентировочно 230-250 мм в зависимости от конкретной модификации. Масса изделия находится в пределах 18-22 кг, что необходимо учитывать при проектировании опорных конструкций трубопровода.

Области применения

Запорная арматура данного типоразмера востребована в нефтегазовой отрасли для обустройства промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть, попутный газ, пластовую воду. Приварное соединение предпочтительно на магистральных участках, где недопустимы фланцевые стыки из соображений надежности и безопасности. Полнопроходное сечение позволяет пропускать среды с содержанием твердых частиц без риска засорения.

В системах водоснабжения и водоотведения изделия Ду100 устанавливаются на магистральных линиях, распределительных коллекторах, в узлах учета и регулирования расхода. Коррозионная стойкость материалов корпуса и защитное покрытие обеспечивают длительную эксплуатацию в контакте с водной средой, содержащей растворенные соли и хлор.

Теплоснабжающие предприятия применяют подобную запорную арматуру на тепловых сетях для регулирования подачи теплоносителя. Рабочее давление Ру25 соответствует параметрам большинства централизованных систем отопления. Температурная устойчивость позволяет работать с горячей водой и паром низкого давления.

Химические производства используют стальные шаровые краны для трубопроводов, транспортирующих неагрессивные и слабоагрессивные химические вещества, растворы, эмульсии. При необходимости возможно исполнение с уплотнениями из специальных материалов, стойких к конкретным химическим соединениям.

Преимущества приварного исполнения

Сварное соединение обеспечивает абсолютную герметичность стыка корпуса с трубопроводом. В отличие от фланцевого монтажа, где уплотнение достигается через прокладку, стыковая сварка создает единую металлическую конструкцию без потенциальных мест утечки. Это критично для трубопроводов с токсичными, горючими или взрывоопасными средами.

Отсутствие фланцев снижает общую металлоемкость трубопроводной системы и уменьшает количество потенциальных точек отказа. Приварная арматура компактнее фланцевых аналогов, что важно при ограниченном монтажном пространстве. Масса конструкции меньше, что упрощает транспортировку и снижает нагрузку на опоры.

Долговечность сварного соединения превышает срок службы болтовых стыков, подверженных ослаблению крепежа из-за вибраций, температурных деформаций и коррозии резьбы. Правильно выполненный сварной шов сохраняет прочность десятилетиями без необходимости периодической подтяжки или замены уплотнительных элементов.

Монтаж и требования к установке

Перед началом сварочных работ необходимо проверить соответствие геометрических параметров приварных концов и присоединяемого трубопровода. Торцы труб должны быть подготовлены согласно технологии стыковой сварки: обрезаны перпендикулярно оси, зачищены от окалины, ржавчины, масла. Зазор между свариваемыми кромками и притупление выполняются в соответствии с требованиями применяемой технологии сварки.

В процессе монтажа важно обеспечить соосность корпуса запорной арматуры и трубопровода. Смещение осей приводит к дополнительным напряжениям в сварном шве и корпусе, что сокращает срок службы изделия. Для фиксации положения используются центраторы и прихватки, выполняемые квалифицированным сварщиком.

Сварка выполняется в несколько проходов с применением электродов или сварочной проволоки, соответствующих материалу свариваемых деталей. При сварке корпусов из углеродистой стали рекомендуется предварительный подогрев в холодное время года для предотвращения образования трещин. Каждый шов подлежит визуальному и, при необходимости, неразрушающему контролю методами рентгенографии или ультразвуковой дефектоскопии.

Перед вводом трубопровода в эксплуатацию проводятся гидравлические или пневматические испытания на прочность и плотность с превышением рабочего давления в 1,5 раза. В ходе испытаний запорная арматура должна находиться в открытом положении, чтобы исключить воздействие испытательного давления на затвор в одностороннем порядке.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Шаровые краны отличаются простотой управления и не требуют частого технического обслуживания. Поворот затвора осуществляется ручным рычагом, для облегчения которого в конструкции предусмотрен редуктор или возможность установки электропривода при необходимости автоматизации. Усилие на рукоятке зависит от размера изделия и рабочего давления, для Ду100 при Ру25 ручное управление вполне приемлемо.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодически проворачивать затвор из полностью открытого в полностью закрытое положение и обратно. Это предотвращает залипание уплотнений и отложение твердых частиц на поверхности шара. Частота таких профилактических операций зависит от характеристик рабочей среды: для чистых жидкостей достаточно раза в месяц, для сред с примесями — еженедельно.

При снижении герметичности затвора, что проявляется в пропуске среды через седла, может потребоваться регулировка или замена уплотнительных колец. Большинство современных конструкций позволяют выполнить эту операцию без демонтажа корпуса с трубопровода, через съемную крышку или торцевой фланец. Периодичность замены уплотнений составляет 3-5 лет в зависимости от интенсивности использования и свойств транспортируемой среды.

Внешние поверхности корпуса следует защищать от атмосферной коррозии лакокрасочными покрытиями. Завод «УЗТА» наносит грунтовку на готовые изделия, однако в процессе монтажа покрытие может быть повреждено. После завершения сварочных работ и зачистки швов необходимо восстановить защитный слой в местах его нарушения.

Контроль качества и документация

Каждое изделие проходит комплекс испытаний на заводе-изготовителе, включающий проверку герметичности затвора, прочности корпуса и функционирования механизма управления. Гидравлическое испытание проводится при давлении 1,5 Ру в течение установленного времени с фиксацией результатов в паспорте изделия. Контроль герметичности затвора выполняется при рабочем давлении с регистрацией класса герметичности по ГОСТ.

К каждой единице запорной арматуры прилагается паспорт, содержащий техническую информацию об изделии, результаты испытаний, сертификат соответствия требованиям технических регламентов. Документация необходима для учета, эксплуатации и проведения планово-предупредительных ремонтов.

Производство на предприятии «УЗТА» организовано с соблюдением требований системы менеджмента качества. Входной контроль материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочные испытания готовой продукции гарантируют соответствие изделий заявленным характеристикам и надежность в эксплуатации.

Варианты исполнения и модификации

Стандартное исполнение предусматривает корпус из углеродистой стали с полимерными седлами, подходящее для большинства промышленных применений. При необходимости работы с агрессивными средами возможна поставка кранов с корпусами из коррозионностойких сталей или с внутренним антикоррозийным покрытием. Уплотнительные материалы могут быть выбраны в зависимости от химического состава транспортируемой среды и температурных условий.

Для автоматизации технологических процессов изделия могут комплектоваться электроприводами, пневмо- или гидроприводами. Такое исполнение позволяет дистанционно управлять затвором, интегрировать запорную арматуру в автоматизированные системы контроля и управления трубопроводными сетями. Возможна установка концевых выключателей, датчиков положения и других элементов обратной связи.

В зависимости от конкретных условий эксплуатации могут применяться модификации с удлиненным шпинделем для установки под теплоизоляцию, с дренажными устройствами для удаления конденсата, с блокираторами положения для предотвращения несанкционированного переключения. Все варианты исполнения согласовываются при оформлении заказа с предоставлением технических требований заказчика.

Сравнение с другими типоразмерами

Для систем с более высоким рабочим давлением рекомендуется рассмотреть кран шаровой под приварку Ду100 Ру40, рассчитанный на давление до 4,0 МПа. Такое исполнение имеет усиленный корпус и применяется на трубопроводах с повышенными параметрами среды. Выбор между Ру25 и Ру40 определяется проектными данными и требованиями безопасности конкретной системы.

Изделия меньших условных проходов (Ду50, Ду80) применяются на ответвлениях, в узлах регулирования, где требуется ограничение расхода. Краны большего диаметра (Ду150, Ду200) устанавливаются на магистральных участках с высокой пропускной способностью. Правильный подбор типоразмера обеспечивает оптимальное соотношение стоимости, надежности и функциональности трубопроводной системы.

Хранение и транспортировка

До момента монтажа запорную арматуру следует хранить в закрытых помещениях или под навесом, защищающим от атмосферных осадков. Затвор должен находиться в полуоткрытом положении, чтобы исключить длительное сжатие уплотнений. Приварные концы защищаются заглушками или колпаками для предотвращения попадания загрязнений внутрь корпуса.

При транспортировке изделия должны быть надежно закреплены для предотвращения механических повреждений. Не допускается использование запорной арматуры в качестве опоры для других грузов или для строповки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются с применением мягких строп, исключающих повреждение защитного покрытия и резьбовых соединений.

Оформление заказа

Для приобретения шаровых кранов Ду100 Ру25 приварного исполнения обращайтесь в коммерческий отдел завода «УЗТА» по телефону или через форму обратной связи на сайте. При оформлении заказа необходимо указать требуемое количество, желаемые сроки поставки, адрес доставки. Специалисты предприятия предоставят актуальную информацию о наличии на складе, ценах, условиях оплаты и доставки.

Для крупных промышленных объектов возможна разработка специальных технических условий на изготовление арматуры с учетом индивидуальных требований заказчика. Конструкторский отдел завода готов рассмотреть нестандартные запросы и предложить оптимальные технические решения в рамках производственных возможностей предприятия.

Отгрузка продукции осуществляется автомобильным транспортом по территории России. Возможна организация доставки до объекта заказчика транспортными компаниями или собственным транспортом при крупных партиях. Условия поставки, упаковки и страхования груза согласовываются в договоре поставки.

Технические характеристики

Кран шаровой приварной 100.25 представляет собой запорное устройство с полным проходом шара. Корпус изделия ‒ цельносварной.

Чертеж крана

Спецификация материалов

Описание